以生产石油专用管为主的达力普公司,通过践行中国智造产业+互联网+战略,实行生产、销售、管理智能化,在提高产品质量同时,成倍提高生产效率,提升工人幸福指数

万立方米仓库实现无人管理

8月6日上午,和往常一样,在达力普石油专用管有限公司位于渤海新区厂区内,物流管理部经理王秋军来到公司智能周转库,在控制区查看周转库的运行情况。

一批批刚下线的石油管正源源不断地从各个生产线列队走来,坐上等候已久的穿梭车,再经过“电梯”来到各自楼层,躺在床上开始休息。与此同时,一批批石油管被唤醒,乘车离开。

望着这座17米高的庞然大物,王秋军自豪之情溢于言表:“这座智能周转库体积超过1万立方米,每天储存着3万余石油管。同类型的仓库一天通常需要150余名工人,现在只需10余人,而且实现了库内无人化运行,效率在成倍提升的同时,安全性也大大提高。”

王秋军表示,达力普公司的智能周转库为国内首创的大型石油管智能立体仓库,承担石油管制造过程各工序的智能周转任务,同时完成库内各工序石油管的收、发、存管理。

在运行过程中,周转库通过智能仓储系统协调处理各条生产线发来的石油管出、入库申请指令,自动完成石油管各生产线出库、入库流程及辅助配送的智能周转任务。

“石油管入库前,首先要在仓库门口经光幕识别检测,然后在系统生成排管料信息,之后穿梭车来这里取料,并转运到库内等候往复式提升机,提升机将石油管抬升到位后,再由分配小车配送到指定工位。堆垛机接收到位置信号后提取石油管,按照系统给出的最优存储位置,将石油管放入系统分配的储位。”王秋军介绍说。

与此同时,智能周转库中的管理系统拥有智能存储记忆功能,可以生成完整的仓储信息数据,因此工人或客户可在线查询所有库存产品信息,并通过堆垛机、穿梭车等运送设备,准确向各生产线或客户配送不同种类产品。

智能周转库还采用智能巡检管理和光幕识别追溯系统,可24小时无人满负荷高效运行,完成石油管生产工序的有序周转及库存管理。产业+互联网实现钢管智能制造

如今在达力普公司内,不仅智能周转库可“无人”满负荷高效运行,公司各生产车间也正在“无人”运行中。

走进建成不久的石油管智能生产车间,12万平方米空间内机器轰鸣,钢管滚动,但很少见工人的身影。

公司董事长孟凡勇兴奋地登上生产通道,指着脚下的生产线说:“公司在生产车间内打造的是石油管智能生产线,生产线中配备先进的立式锥形辊石油管穿孔机、三辊石油管连轧管机、石油管张力减径机,再在相关工位配备相应机器人,使得公司产品生产从坯料入线到成品下线,都基本实现智能化、无人化生产,生产线的高效率、高质量、低成本优势日益突显。”

孟凡勇表示,随着近年来互联网产业的兴起,公司和众多传统企业一样,尝试通过产业+互联网实现产业突破。

“从2014年开始,我们就开始探索将互联网+注入产业发展中,但经过一段时间探索,我们发现制造企业做好本身的产业才是基础,互联网只是产业加速发展的方法之一,因此应该是产业+互联网才对。”

走进指挥中心,公司各生产线情景一目了然:石油管坯锯根据从管理系统接收到的生产计划要求,将长尺寸管坯切断成所需要的定尺,之后链式提升机将定切割好的管坯送入环形炉,加热到工艺规定的温度后,穿孔机将管坯穿轧成厚壁空心毛管。在吹氮、喷硼砂后,毛管被快速横移到连轧机前台,石油管连轧机开始将毛管减径、减壁后形成荒管。壁厚检测、高压水除鳞、空心减径……经检测合格后,系统向智能周转库发送入库申请指令,开始入库。

偌大的自动化生产线,只有少数工人不时维护一下设备。“一条制管线,通常一班50人,现在每班15人,产品质量和生产效率提高几倍,安全指数、幸福指数迅速提升。”孟凡勇兴奋不已。客户千里外看着产品走下生产线

“现代信息技术飞速发展,但制造业的基础没有变,这要求我们要脚踏实地地干,同时与时俱进地变,用现代信息技术加速传统产业发展,实现老产业焕发活力。”孟凡勇笑道。

“将互联网引入公司管理系统,现在管理起来太方便了。”孟凡勇高兴地拿起手机感慨地说,“公司管理产生的各种信息都生成数据,拿起手机一看,各种产品生产进度、销售情况等都一目了然,2000人的企业,上月工资、生产等数据月初2天内生成,第三天就出财务数据,再也不用翻各种报表,效率提高几十倍。”

脚踏实地地干,与时俱进地变,正融入达力普公司血脉之中。现在,达力普公司通过产业+互联网,不仅实现了钢管生产智能化,还让公司管理和销售也实现了智能化。

作为达力普公司主管技术的副总经理,最近殷志祥正带着团队进一步完善可视化销售系统。

“目前,管道装备行业还以大量销售员的地推式销售为主,销售渠道原始、效率低、费用高等成为业内的痛点之一。我们在通过互联网改造生产线的同时,也将互联网引入销售渠道建设,推行销售+互联网策略,搭建起可视化、自动化、智能化销售系统。”殷志祥点开手机上的一款A P P说。

“现在,一位远在新疆的客户正在A P P下单,他已选中要订购的产品,订单信息和相关产品各项数据正汇集到公司的销售平台。同时,平台中的订单数据,会根据生产情况,智能地分配到相关生产车间,再到班组安排生产。”殷志祥展示着刚接到的订单信息。

下单后,这位新疆客户可以通过远程视频系统,随时查看自己订单的生产进度,从运料车进厂、卸料,到钢管生产各工序进度、产品质量控制数据,再到成品库存位置、发货后物流运输车位置等。

“在石油管生产同时,每根钢管还会喷涂数字编码,客户只要一扫码就能了解这根产品的全部生产信息,我们同时对产品实现全寿命跟踪,服务好每位客户。”殷志祥补充说。

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